Автоматическая проверка приспособления

Автоматическое контрольное приспособление — это простой инструмент, используемый промышленными производственными предприятиями для контроля различных размеров изделий (например, апертуры, пространственных размеров и т. д.) с целью повышения эффективности производства и контроля качества. Оно подходит для изделий массового производства, таких как автомобильные детали, для замены профессиональных измерительных инструментов, таких как гладкие калибры-пробки, резьбовые калибры-пробки и калибры наружного диаметра.

Ниже приведены процедуры автоматической проверки приборов:

1. Визуальный осмотр для проверки деталей на наличие острых кромок, трещин и заусенцев.
2. Использование штифтов GO и NOGO для проверки размера отверстий.
3. Сделайте так, чтобы детали было удобно прикасаться с помощью базовой контактной площадки и магнита
4. Регулируя деталь, следите за тем, чтобы она хорошо контактировала с сетями и совмещалась с осями X/Y1/Z1 и Y2/Z2.
5. Закройте зажимы Z1,Z2,Z3.
6. Используйте штифты P1 для проверки положения отверстий.
7. Используя щуп и калибровочный щуп, проверьте отделку и поверхность по цветовым точкам.
8. Визуально определите кромку материала, она квалифицируется в пределах +/-1.5 линий, и наоборот.
9. Занесение результатов в лист осмотра.
10. Разжимание и снятие детали.

Примечание: Приборы для проверки/калибровки должны находиться в среде, свободной от пыли, со стабильной температурой и влажностью, когда они используются для проверки продукта.