Высокоскоростная штамповка - это производственный процесс, который включает в себя быстрое производство металлических деталей, нажимая лист металла между ударом и кубиком. Этот процесс широко используется в различных отраслях, включая автомобильную, электронику и аэрокосмическую промышленность, из -за его высокой эффективности и точности. Как поставщик высокоскоростной штамповки, я часто получаю запросы о материалах, которые можно использовать в этом процессе. В этом сообщении я буду обсуждать некоторые из обычно используемых материалов в высокоскоростной штампе и их характеристиках.
Сталь
Сталь является одним из наиболее широко используемых материалов в высокоскоростной штампе из -за его превосходных механических свойств и доступности. Существует несколько типов стали, которые можно использовать, включая углеродистую сталь, сплавную сталь и нержавеющую сталь.
- Углеродистая сталь: Углеродная сталь - это тип стали, который содержит углерод в качестве основного легирующего элемента. Он известен своей высокой прочностью, твердостью и износостойкостью. Мягкая углеродная сталь, которая имеет низкое содержание углерода (менее 0,3%), часто используется для применений, которые требуют хорошей формируемости и сварки. Средняя углеродная сталь (0,3 - 0,6% углерода) и высокая углеродная сталь (более 0,6% углерода) используются для применений, которые требуют более высокой прочности и твердости, таких как автомобильные детали и инструменты.
- Сплава Сталь: Сплава сталь - это тип стали, который содержит один или несколько легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден и ванадий, в дополнение к углероду. Эти легирующие элементы улучшают механические свойства стали, такие как прочность, прочность и коррозионная стойкость. Сплава Слисты часто используются в высокоскоростных приложениях штамповки, которые требуют высокой прочности и долговечности, таких как аэрокосмические компоненты и автомобильные детали двигателя.
- Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь - это тип стали, который содержит не менее 10,5% хром, который дает ей превосходную коррозионную стойкость. Он также известен своей высокой силой, твердостью и эстетической привлекательностью. Нержавеющая сталь обычно используется в высокоскоростных приложениях штамповки, которые требуют коррозионной стойкости, такой как кухонная посуда, медицинские устройства и электронные корпуса.
Алюминий
Алюминий является еще одним популярным материалом в высокоскоростной штампе из-за его низкой плотности, высокого уровня прочности к весу и превосходной коррозионной стойкости. Это также легко сформировать и имеет хорошую теплопроводность. Существует несколько типов алюминиевых сплавов, которые можно использовать в высокоскоростной штампе, в том числе 1000 серий, серии 3000, серии 5000 и серии 6000.
- 1000 серии алюминий: Алюминий 1000 серии - это чистый алюминиевый сплав, который содержит не менее 99% алюминия. Он известен своей превосходной коррозионной стойкостью, высокой теплопроводностью и хорошей формируемостью. Алюминий 1000 серии часто используется в приложениях, которые требуют высокой чистоты и коррозионной устойчивости, таких как упаковка пищи и электрические проводники.
- Алюминий 3000 серии: Алюминий серии 3000 - это алюминиевый манганский сплав, который содержит 1 - 1,5% марганца. Он известен своей хорошей формируемостью, коррозионной стойкостью и умеренной силой. Алюминий 3000 серии часто используется в приложениях, которые требуют хорошей формируемости и коррозионной стойкости, таких как панели автомобильных кузов и теплообменники.
- Алюминий 5000 серии: 5000 серии алюминия - это алюминиевый сплав, который содержит 2 - 5% магния. Он известен своей высокой прочностью, хорошей формируемостью и превосходной коррозионной стойкостью. Алюминий 5000 серии часто используется в приложениях, которые требуют высокой прочности и коррозионной стойкости, таких как морские применения и автомобильные структурные детали.
- Алюминий серии 6000: Алюминий серии 6000 - это алюминиевый магний -силикон -сплав, который содержит 0,2 - 1,2% магния и 0,4 - 1,4% кремния. Он известен своей высокой прочностью, хорошей формируемостью и превосходной сваркой. Алюминий серии 6000 часто используется в приложениях, которые требуют высокой прочности и хорошей формируемости, таких как автомобильные рамы и велосипедные рамы.
Медные и медные сплавы
Медные и медные сплавы также обычно используются в высокоскоростной штампе из -за их превосходной электрической проводимости, теплопроводности и коррозионной стойкости. Существует несколько типов медных сплавов, которые могут быть использованы, включая латунь, бронзу и сплавы с медной никеле.
- Латунь: Brass - это медный сплав, который содержит 5-45% цинк. Он известен своей превосходной формируемостью, коррозионной стойкостью и эстетической привлекательностью. Латунь часто используется в приложениях, которые требуют хорошей формируемости и коррозионной стойкости, таких как сантехника и декоративные предметы.
- Бронза: Бронза - это сплав с медной точки, который содержит 1 - 25% олова. Он известен своей высокой прочностью, твердостью и износостойкостью. Бронза часто используется в приложениях, которые требуют высокой прочности и износостойкости, таких как подшипники и шестерни.
- Медные сплавы: Медные сплавы - это медные сплавы, которые содержат никель от 10 - 30%. Они известны своей превосходной коррозионной стойкостью, особенно в морской воде. Медные сплавы часто используются в приложениях, которые требуют коррозионной устойчивости в морских средах, таких как судостроение и оффшорные нефтяные и газовые платформы.
Другие материалы
В дополнение к стальным, алюминиевым и медным сплавам, есть несколько других материалов, которые можно использовать в высокоскоростной штампе, включая титан, магний и пластики.
- Титан: Titanium-это легкий металл с высоким соотношением прочности к весу, превосходной коррозионной стойкостью и хорошей биосовместимостью. Он часто используется в приложениях, которые требуют высокой прочности и коррозионной устойчивости, таких как аэрокосмические компоненты и медицинские имплантаты.
- Магний: Магний является самым легким структурным металлом и имеет высокое соотношение прочности к весу. Это также легко сформировать и обладает хорошими демпфирующими свойствами. Магний часто используется в приложениях, которые требуют легкой и высокой прочности, таких как автомобильные детали и электроника.
- Пластмассы: Пластмасс - это синтетические материалы, которые обладают широким спектром свойств, включая высокую прочность, низкий вес и хорошую химическую стойкость. Они часто используются в приложениях, которые требуют легкой и коррозионной стойкости, таких как потребительские продукты и упаковка.
Соображения при выборе материалов для высокоскоростной штамповки
При выборе материалов для высокоскоростной штамповки необходимо учитывать несколько факторов, включая дизайн детали, процесс штамповки и приложение конечного использования.
- Часть дизайна: Конструкция детали будет определять форму, размер и сложность штампованной части. Это повлияет на выбор материала и процесс штамповки. Например, детали со сложными формами могут потребовать материала с хорошей формируемостью, в то время как детали с высокими прочности могут потребовать материала с высокой прочностью.
- Процесс штамповки: Процесс штамповки будет определять силы и напряжения, которым материал будет подвергаться во время операции штамповки. Это повлияет на выбор материала и дизайна матрицы. Например, высокоскоростные процессы штамповки могут потребовать материала с хорошей пластичностью и вязкостью, чтобы предотвратить растрескивание и разрыв.
- Приложение конечного использования: Приложение конечного использования будет определять требования к производительности штампованной части. Это повлияет на выбор материала и поверхностную отделку. Например, детали, которые будут подвергаться воздействию коррозийных сред, могут потребовать материала с хорошей коррозионной стойкостью, в то время как детали, которые будут использоваться в электрических применениях, может потребовать материала с хорошей электрической проводимостью.
Заключение
В заключение, существует несколько материалов, которые можно использовать в высокоскоростной штампе, включая сталь, алюминий, медные сплавы, титан, магний и пластики. Каждый материал обладает своими уникальными свойствами и характеристиками, которые делают его подходящим для различных приложений. При выборе материалов для высокоскоростной штамповки важно учитывать дизайн детали, процесс штамповки и приложение конечного использования, чтобы гарантировать, что материал соответствует требованиям к производительности в штампованной части.
Как поставщик высокоскоростной штамповки, мы имеем большой опыт работы с различными материалами и можем помочь вам выбрать правильный материал для вашего приложения. Мы также предлагаем ряд услуг по штампе, включаяПрогрессивный листовой металл умираетиПрототип умираетПроизводство. Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о наших услугах с высокой скоростью штамповки или у вас есть какие -либо вопросы о материалах, которые можно использовать в высокоскоростной штампе, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для 采购洽谈.
Ссылки
- Справочник ASM Том 14А: Металлообрабатывание - объемная форма. ASM International.
- Metals Handbook Desk Edition, третье издание. ASM International.
- Алюминиевая ассоциация. Руководство по дизайну алюминия.
- Ассоциация развития меди. Медные и медные сплавы Руководство по дизайну.